溫室建筑也以單位為單位，這是一個(gè)基本單位。首先，窯架由結(jié)構(gòu)方鋼制成，然后在其上建造窯體。如圖所示，為高溫日用陶瓷輥道窯燒帶結(jié)構(gòu)示意圖?？梢钥闯?，由于產(chǎn)品裝載在輥?zhàn)由希虼烁G的裝載高度高于窯的裝載高度，并且上部燃燒器的安裝高度高于裝載高度，這可以防止噴射的燃燒產(chǎn)物直接沖洗產(chǎn)品。因此輥上方的高度明顯高于輥下方的高度。窯輥上下兩側(cè)的燃燒器相對(duì)錯(cuò)開，使煙氣在同一截面內(nèi)圍繞產(chǎn)品循環(huán)，有利于截面溫度的均勻分布；每個(gè)燃燒器在對(duì)側(cè)設(shè)有火災(zāi)觀察孔，便于觀察燃燒器。燃燒狀態(tài)。此外，在窯體四角安裝了具有窯日用瓷輻條示意結(jié)構(gòu)的助燃風(fēng)支管，使窯體結(jié)構(gòu)緊湊美觀。由于瓷器價(jià)格高，必須在還原性氣氛中燒制，因此對(duì)爐子施工的耐火材料要求更高，砌體采用高溫輕質(zhì)耐火材料。氧鋁空心球磚是設(shè)計(jì)和制造高溫輥道高溫火焰區(qū)的理想內(nèi)襯耐火材料溫室大棚骨架。

高溫輥道窯內(nèi)襯材料也可采用高溫莫來(lái)石基輕質(zhì)耐火材料，具有強(qiáng)度高、耐高溫、絕緣性好等特點(diǎn)。，高溫輥道窯也可采用燒成溫度不超過(guò)攝氏度的高溫莫來(lái)石輕質(zhì)磚作為內(nèi)襯材料，密度較高。為了使窯壁變薄，在磚砌體和鋼板之間使用陶瓷纖維作為隔熱材料。根據(jù)不同的溫度范圍，可采用普通硅酸鋁纖維、高純硅酸鋁纖維、高鋁纖維等陶瓷纖維。部分高溫輥在高溫段內(nèi)磚上密布耐高溫多晶纖維氈，并涂有紅外高溫漆水，可保護(hù)襯里材料，延長(zhǎng)其使用壽命。窯內(nèi)壁對(duì)產(chǎn)品的輻射傳熱有利于節(jié)能。由于日用陶瓷輥道窯燒制時(shí)需要墊板，承載能力較高。根據(jù)負(fù)載的重量，使用高鋁輥也很重要；再結(jié)晶碳化硅輥也用于高溫區(qū)域；當(dāng)燒成溫度不超過(guò)℃時(shí)，也可使用碳化硅碳化硅輥，碳化硅輥不是反應(yīng)燒結(jié)碳化硅，下部日用陶瓷輥道窯具一般包括墊板、板、柱等，主要用于承載產(chǎn)品，產(chǎn)品通過(guò)輥筒的傳動(dòng)在窯內(nèi)運(yùn)輸。在窯中運(yùn)行以完成產(chǎn)品的燒結(jié)過(guò)程。因此，窯具的質(zhì)量與燒制產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)品的齒面一致溫室大棚骨架。

莫來(lái)石系列窯具在荷載作用下有一個(gè)軟化點(diǎn)，在溫室施工的高溫使用過(guò)程中，產(chǎn)品會(huì)逐漸軟化變形，在多次循環(huán)過(guò)程中會(huì)逐漸開裂，影響燒制產(chǎn)品的質(zhì)量。普通碳硅系列窯具中堿金屬、堿土金屬等雜質(zhì)含量較高，在℃時(shí)會(huì)發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生結(jié)渣和膨脹，在高溫下也容易變形。重成品碳硅窯具具有良好的導(dǎo)電性、較高的正常和高溫彎曲強(qiáng)度，并且在高溫下不會(huì)變形。是三大窯具系列中的主導(dǎo)窯具。當(dāng)然，碳和硅窯家具的重型終端產(chǎn)品目前也很昂貴。目前的窯具大多以氧結(jié)碳和硅為背板，以皮革青石莫來(lái)石為板，以堇青石莫來(lái)石為層間支柱。窯具的使用壽命為二次，約一個(gè)月。再結(jié)晶碳硅復(fù)合窯具使用壽命可達(dá)一年以上，約為普通復(fù)合窯具的兩倍。而且由于其承載能力強(qiáng)，其板材的厚度比普通窯具的厚度要薄。它具有體積小、重量輕的優(yōu)點(diǎn)。隨著導(dǎo)熱系數(shù)的增加，傳熱速度快，蓄熱量小。因此，綜合考慮使用壽命和節(jié)能。具有應(yīng)用前景溫室大棚骨架。