熱鍍鋅加工是利用含有氯化鋅、氯化鈷和氯化鋅的鍍液來(lái)實(shí)現(xiàn)金屬零件的鍍鋅，提高了零件的耐腐蝕性，提高了使用壽命。在熱鍍鋅加工過(guò)程中，由于鍍鋅層中鋅含量和加工溫度等因素，可能會(huì)產(chǎn)生表面亮度差異。下面，北海金屬表面涂料有限公司的編輯就為大家詳細(xì)分析一下熱鍍鋅加工亮度的影響因素。

氯化鋅濃度對(duì)鍍液性能的影響主要表現(xiàn)在：氯化鋅濃度較低時(shí)，電流不大，容易造成被鍍件的高電流區(qū)燒毀，鍍層亮度不足，鍍液的鍍液能力和覆蓋性較差。能力也很差。當(dāng)氯化鋅濃度過(guò)高時(shí)，鍍層亮度足夠，但結(jié)晶度較粗，鍍液的覆蓋能力變差，而拋撒能力增強(qiáng)，電流使用上限增大，即：，可采用較大電流，生產(chǎn)效率高。

當(dāng)鍍液中鋅、鈷金屬離子的總濃度控制在一定的摩爾濃度時(shí)，改變熱鍍鋅加工鈷離子的摩爾比會(huì)嚴(yán)重影響鍍層中鈷的含量。